Biegen und Kanten

Die thermische Verarbeitung von Kunststoffen umfasst unter anderem das Biegen und Kanten. Beide Verfahren ermöglichen es dem Endprodukt, die richtigen Formen und Abmessungen zu erhalten. Wir von KK SOLUTIONS wissen, wie wichtig präzises Biegen und Abkanten von Kunststoffteilen ist. Profitieren Sie von unserem modernen Maschinenpark und unserem Fachwissen! Entscheiden Sie sich für KK SOLUTIONS, um Polymerprodukte für Ihr Unternehmen zu entwickeln!

Polymerbiegen und Sicken bei KK SOLUTIONS

Was sind die Merkmale von Biegepolymerwerkstoffen? Dieses Verfahren wird angewandt, um bestimmte Formen zu erhalten. Das Biegen von Polymeren erfolgt unter Verwendung einer Plastifizierungstemperatur und einer Biegekraft, obwohl einige Polymere auch kalt gebogen werden können. Beide Methoden werden eingesetzt, um die gewünschte Form zu schaffen, ohne dass die Form von Grund auf neu gegossen werden muss.

Wie wird das Kunststoffbiegen durchgeführt?

Das Wärmebiegen von Polymeren besteht aus 3 Phasen. Diese sind: Erhitzen, Biegen und Abkühlen der Form.

Erwärmung des Bauteils vor dem Biegen

Man könnte meinen, dass dieser Prozess sehr einfach ist. Nichts könnte weiter von der Wahrheit entfernt sein. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Biegeprozess ist die gleichmäßige Plastifizierung des Bauteils genau an der Stelle, an der die Biegung durchgeführt wird. Dies geschieht mit Maschinen, die das Material von oben und unten erhitzen. Nur wenn die Temperatur gleichmäßig über jede Schicht des Polymers verteilt wird, kann eine präzise Biegung entsprechend dem Entwurf erfolgen.

Biegen des Kunststoffs

Nachdem das Bauteil an der Biegestelle auf die Plastifiziertemperatur erwärmt wurde, erfolgt das Biegen. Die Maschine darf diese Arbeit nicht zu spät ausführen, damit die Temperatur nicht unter den Plastizitätsgrad fällt. Dies würde die Gefahr mit sich bringen, dass die materielle Kontinuität unterbrochen wird. Das Erreichen des gewünschten Biegewinkels ist abhängig vom aufgebrachten Drehmoment und vor allem von einer gleichmäßigen Erwärmung.

Abkühlen der Form

Dies ist die letzte Stufe des plastischen Biegens. Das Blech oder Fertigteil wird von der Maschine angehalten, wenn es den gewünschten Biegewinkel erreicht hat. Dieser Vorgang muss so lange fortgesetzt werden, bis das Bauteil unter die Plastifizierungstemperatur abgekühlt ist. Erst dann kann eine weitere Bearbeitung des Bauteils oder das Biegen weiterer Ebenen erfolgen.

Warum werden Kunststoffbiegen verwendet?

Diese beiden Verfahren zur Bearbeitung von Polymeren werden eingesetzt, um dem Werkstück eine bestimmte Form zu geben. Natürlich können Sie sich vorstellen, dass es auch eine gute Idee ist, komplexere Formen für die Herstellung von Spritzgussformen zu verwenden. Die derzeitige Nachfrage auf dem Kunststoffmarkt verlangt von den Herstellern jedoch mehr Kreativität als früher.

Aus diesem Grund ist das Biegen und Kanten zu einem festen Bestandteil des Dienstleistungsangebots von KK SOLUTIONS geworden. Es gibt Produkte, wie z.B. Prospektständer, architektonische Elemente, Abschlusselemente und Abdeckungen, die fast unmöglich zu gießen sind. Dabei geht es nicht nur um kleine Produkte, sondern vor allem um sperrige Gegenstände. Aus diesen Gründen sind Biegen und Kanten die einzigen Möglichkeiten, um Kunststoffteilen eine feine und unauffällige Form zu geben.

Biegen und Abkanten bei KK SOLUTIONS

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