Photovoltaikmodule und Sonnenkollektoren
Photovoltaikmodule und Sonnenkollektoren haben den europäischen Markt im Sturm erobert. Ihre perfekte Verarbeitung macht einen großen Unterschied in der Leistung der Endprodukte aus. Die Effizienz der Siliziumwafer bedeutet folglich Energieeffizienz und Energieeinsparungen für den Nutzer. Wir von KK SOLUTIONS wissen, wie wichtig die Bearbeitung von Photovoltaik-Wafern ist.
Deshalb bieten wir mit der exateq GmbH Anlagen an, die perfekt auf die Erwartungen unserer Kunden zugeschnitten sind!
Verarbeitung von Photovoltaik-Wafern - was gehört dazu?
Bevor aus Siliziumbrocken ein geeigneter Halbleiter wird, müssen sie eine Reihe von Prozessen durchlaufen. Der erste besteht darin aus den Brocken bei hohen Temperaturen Kristalle zu ziehen, Bereits in dieser frühen Phase werden dem Silizium Bor oder Phosphor beigefügt, um den Wafern den erforderlichen Halbleitercharakter zu verleihen. Die gezogenen Einkristalle werden in Scheiben (Wafer) geschnitten (gesägt). Die Wafer können unterschiedliche Größe und Dicke haben, letztere beträgt nicht mehr als einen Bruchteil eines Millimeters.
Auch die Größe kann variieren und bestimmt nachher wie groß die fertigen Photovoltaik-Paneele sind, für die die Wafer benötigt werden. Abschließend werden die Wafer überprüft um die Übereinstimmung der Abmessungen, das Ausmaß einer eventuellen Verunreinigung und eine Gesamtbewertung der Eignung des Wafers festzustellen. Wafer, die diese Prüfung nicht bestehen, werden recycelt.
KK SOLUTIONS und Anlagen zur Bearbeitung von Photovoltaik-Wafern
Die so geschnittenen Siliziumwafer werden dann zu Solarzellen weiterverarbeitet. Dabei müssen durch das Schneiden geschädigte Oberflächen entfernt (geätzt) werden um sie dann so aufzurauhen, daß sie möglichst viel Licht absorbieren. Anschließend werden sie von Verunreinigungen gereinigt und durchlaufen den nächsten Produktionsprozess.
Die dafür erforderlichen Anlagen entwirft die exateq GmbH und baut dann zusammen mit KK SOLUTIONS für Kunden nasschemische Bearbeitungsanlagen, die eine präzise Verarbeitung von PV- Wafern gewährleisten.
Die Bedeutung von Texturierungs- und Dopingverfahren
Diese beiden Prozesse sind entscheidend für die Leistung und Funktionalität von Photovoltaikmodulen. Bei der ersten Methode – der Texturierung – werden die Siliziumwafer in eine mit speziellen Additiven versetzte heiße Lösung aus Natriumhydroxid getaucht. Monokristalline Wafer und damit letztlich auch die Paneele werden auf diese Weise strukturiert, wodurch ihre Oberfläche mit kleinsten Pyramiden übersät ist. Dieser Prozess erhöht die Absorption der Sonnenenergie drastisch, was sich in der dunklen Farbe äußert. Wäre die Oberfläche vollkommen flach, würde das Paneel das Licht stark reflektieren anstatt es in Strom umzuwandeln.
Beim Doping werden die Wafer in Öfen mit einer Atmosphäre von Bor oder Phosphor gestellt und auf hohe Temperaturen (etwa 800 °C) erhitzt. Bei diesem Verfahren entsteht eine Schicht mit einem anderen elektrischen Potenzial. Nach dem Doping wird der Wafer insbesondere einer Plasmabehandlung ausgesetzt, die den Wirkungsgrad weiter erhöht.
Entscheiden Sie sich für eine fruchtbare Zusammenarbeit mit Exateq GmbH und KK SOLUTIONS!
Die Produktion von Anlagen für die Herstellung und Verarbeitung von Wafer ist eine der Spezialitäten der exateq GmbH und von KK SOLUTIONS. Wir von KK SOLUTIONS wissen, wie wichtig Qualität bei gleichzeitiger Senkung der Produktionskosten ist. Deshalb setzen wir auf den direkten Kontakt mit dem Kunden um Lösungen zu generieren, die auf die Erwartungen und Bedürfnisse der Nutzer zugeschnitten sind. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf und beginnen Sie eine zufriedenstellende Zusammenarbeit mit uns.
Wir garantieren eine individuelle Herangehensweise an jedes Projekt und ein Höchstmaß an Zufriedenheit mit dem Ergebnis. Überzeugen Sie sich selbst davon, wie fruchtbar unsere Zusammenarbeit sein kann, und sichern Sie sich die höchste Qualität Ihrer Anlagen für die Herstellung von Solar-Wafer und Zellen!