Moduły fotowoltaiczne i kolektory słoneczne
Moduły fotowoltaiczne i panele słoneczne szturmem zdobyły europejski rynek. Ich perfekcyjna obróbka robi dużą różnicę w działaniu produktów końcowych. Efektywność paneli krzemowych oznacza zatem energooszczędność i oszczędność energii dla użytkownika. W KK SOLUTIONS wiemy jak ważna jest obróbka paneli fotowoltaicznych.
Dlatego wraz z exateq GmbH oferujemy systemy, które są idealnie dopasowane do oczekiwań naszych klientów!
Przetwarzanie paneli fotowoltaicznych - na czym polega?
Zanim kawałki krzemu staną się odpowiednim półprzewodnikiem, muszą przejść przez szereg procesów. Pierwszym z nich jest wyciąganie kryształów z kawałków w wysokiej temperaturze. Już na tym wczesnym etapie do krzemu dodaje się bor lub fosfor, aby nadać płytkom wymagany charakter półprzewodnika. Wylosowane pojedyncze kryształy są cięte (sawn) na plastry (plates). Płytki mogą mieć różną wielkość i grubość, przy czym ta ostatnia nie może być większa niż ułamek milimetra.
Rozmiar również może być różny i później decyduje o wielkości gotowych paneli fotowoltaicznych, do których płyty są potrzebne. Na koniec panele są kontrolowane w celu określenia spójności wymiarowej, zakresu wszelkich zanieczyszczeń i ogólnej oceny przydatności panelu. Panele, które nie przejdą tego testu są poddawane recyklingowi.
KK SOLUTIONS i urządzenia do obróbki paneli fotowoltaicznych
Tak pocięte panele krzemowe są następnie przetwarzane na ogniwa słoneczne. W procesie tym należy usunąć (wytrawić) powierzchnie uszkodzone w wyniku cięcia, a następnie zszorstkować je tak, aby pochłaniały jak najwięcej światła. Następnie są one oczyszczane z zanieczyszczeń i przechodzą przez kolejny proces produkcyjny.
exateq GmbH projektuje niezbędne do tego urządzenia, a następnie wraz z KK SOLUTIONS buduje dla klientów systemy obróbki mokro-chemicznej, które zapewniają precyzyjną obróbkę paneli PV.
Znaczenie procesów teksturowania i dopingu
Te dwa procesy mają kluczowe znaczenie dla wydajności i funkcjonalności modułów fotowoltaicznych. W pierwszej metodzie - teksturowania - płytki silikatowe zanurzane są w gorącym roztworze wodorotlenku sodu zmieszanym ze specjalnymi dodatkami. Płyty monokrystaliczne, a ostatecznie panele, są w ten sposób teksturowane, aby ich powierzchnia była pokryta drobnymi piramidkami. Proces ten drastycznie zwiększa absorpcję energii słonecznej, co objawia się ciemnym kolorem. Gdyby powierzchnia była całkowicie płaska, panel silnie odbijałby światło, zamiast przetwarzać je na energię elektryczną.
W procesie domieszkowania panele umieszcza się w piecach z atmosferą boru lub fosforu i podgrzewa do wysokich temperatur (około 800 °C). W wyniku tego procesu powstaje warstwa o innym potencjale elektrycznym. Po domieszkowaniu płytki poddawane są w szczególności obróbce plazmowej, co dodatkowo zwiększa wydajność.
Wybierz owocną współpracę z Exateq GmbH i KK SOLUTIONS!
SOLUTIONS. My w KK SOLUTIONS wiemy jak ważna jest jakość przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji. Dlatego stawiamy na bezpośredni kontakt z klientem, aby generować rozwiązania dopasowane do oczekiwań i potrzeb użytkownika. Skontaktuj się z nami już teraz i rozpocznij z nami satysfakcjonującą współpracę.
Gwarantujemy indywidualne podejście do każdego projektu i maksymalne zadowolenie z efektu końcowego. Przekonaj się sam, jak owocna może być nasza współpraca i zapewnij sobie najwyższą jakość urządzeń do produkcji paneli i ogniw słonecznych!