Płytki drukowane lub obwody wielowarstwowe
Czym dokładnie są PCB?
PCB to obwody drukowane, w których osadzone są przewodniki elektryczne wraz ze złączami. Przewodniki (druty) i pady (punkty lutownicze) zapewniają możliwość połączenia wielu elementów elektrycznych na bardzo małej przestrzeni. Płytki drukowane wykonane są z materiału izolacyjnego. Zapewniają one również stabilizację dla podłączonych elementów elektrycznych.
Kluczem do funkcjonalnej płytki PCB jest zaprojektowanie jej zgodnie z funkcją urządzenia. Dlatego w TSK Schill GmbH i KK SOLUTIONS utrzymujemy stały kontakt z klientem, który dostarcza nam wszelkich informacji na temat swoich oczekiwań i potrzeb. W ten sposób dbamy o minimalizację kosztów produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości produktowej wytwarzanych przez nas płytek PCB. Nasze wsparcie dla partnerów biznesowych oparte jest na najwyższym poziomie wiedzy branżowej, umiejętności przełożenia wizji klienta na projekt urządzeń produkcyjnych oraz zaawansowanym parku maszynowym.
Jak produkowane są płytki drukowane na maszynach firm TSK Schill GmbH (Höllmüller) i KK SOLUTIONS?
Cały proces produkcji PCB przebiega według ustalonej kolejności.
Sprawdzanie plików źródłowych
Praca z laminatem
Laminat jest potrzebny do wykonania płytki drukowanej i jest przechowywany w specjalnym magazynie. Płyty laminowane są dobierane do produkcji PCB według grubości całkowitej, ilości miedzi lub izolacji. W kolejnym kroku są one oczyszczane i przygotowywane są często postrzępione krawędzie. W kolejnym kroku maszyna Lasar wierci otwory lub ślepe przelotki, czyli miejsca potrzebne na przelotki i elementy elektryczne. Na koniec PCB jest ponownie czyszczona i uwalniana od pozostałości materiału.
Metalizacja PCB i przygotowanie ścieżek przewodzących
W następnych krokach płytka jest platerowana na wylot lub całkowicie metalizowana, poziomo lub pionowo. KK Solutions rozwinęło galwanizację poziomą, która niezawodnie transportuje i galwanizuje płytki PCB dla najwyższych wymagań.
Rozwinięcie-wydanie-sztuki
Po oczyszczeniu i wysuszeniu płytki drukowanej nakładana jest warstwa światłoczuła oraz maska z zarysami ścieżek. Po tym procesie płyta poddawana jest fotoprocesowi, a następnie wywoływana. Po tym następuje jeden z najbardziej krytycznych etapów procesu, czyli proces trawienia. Gąsienice i klocki są formowane i muszą spełniać najściślejsze tolerancje w zakresie szerokości i wysokości gąsienic. Niewywołany film jest rozbierany w kolejnym kroku. Specjalne wyposażenie opracowane przez TSK Schill i KK Solutions spełnia najwyższe standardy, a przy tym jest przyjazne dla klienta i konserwacji.
Weryfikacja PCB i dalsze prace produkcyjne
Jest to czas, w którym weryfikowana jest jakość gotowej płytki PCB. Odbywa się to przy użyciu zaawansowanej optycznej kontroli elektronicznej (AOI), która sprawdza płytkę PCB pod kątem zgodności z projektem.
Naciskając
Warstwa kleju jest nakładana poziomo na obwody wielowarstwowe lub wielowarstwowe za pomocą czarnego tlenku lub powszechnie stosowanego procesu zastępczego czarnego tlenku. Gotowe deski są następnie łączone i łączone w prasie.
Warstwy końcowe
Skorzystaj z profesjonalizmu TSK Schill GmbH i KK SOLUTIONS
Wybierz teraz formularz kontaktowy, który najbardziej Ci odpowiada i skorzystaj ze sprawdzonych rozwiązań KK SOLUTIONS. Dzięki zaprojektowanym przez nas systemom PCB można niezawodnie i jakościowo realizować wszystkie procesy mokro-chemiczne. Liczymy na owocną współpracę!